JMCは産業用に特化したCTスキャナを使用した検査・測定サービスを行っています。高精度、高出力のハイエンド産業用CTを6台体制で、製品内部の品質検査や複雑形状の3Dデータ化に圧倒的な短納期で対応します。
寸法測定 パイプの内側やコネクタの内部など、被写体の内側までデータ化し、寸法測定を行うことができます。 
3Dデータ化 光学式の3Dスキャナが苦手な複雑形状でも、短時間で3Dデータ化することができます。 
非破壊検査 鋳巣やボイドなど、製品の内側に潜む欠陥を、定量的に検査することができます。 
産業用CTは非破壊検査だけではなく、実物の3Dデータ化や構造解析など、様々な用途に利用されます。
JMCはあらゆる業界向けにサービス提供を行っており、豊富な撮影実績で高品質なスキャンデータを提供します。
産業用CTには撮影対象の大きさや材質ごとに最適化された4つのクラスが存在します。JMCではそれら全ての領域に対応可能となっており、産業用CTでできることを網羅したサービス体制を敷いています。
高出力JMCは全ての領域をカバーしています
CTスキャンとは——
X線源と検出器の間で被写体を回転させ、360度全ての方向からX線を被写体に照射します。被写体を通過したX線は、被写体の素材や内部構造に依存して減弱します。その変化をX線透過像として取得し、コンピュータで処理することにより、三次元情報に再構成することを可能にしています。
透過像 撮影対象を360度回転させながら、透過像を600～5,000枚撮影します。
三次元データ 透過像から再構成を行い、三次元データに変換します。このデータは断層画像での確認も可能です。 解析処理 
解析結果 欠陥検出や設計値との比較、繊維配向解析など、お客様の課題に応じた解析を行います。 
鋳造品の非破壊検査
鋳巣を可視化する
HV車用バッテリー（ニッケル水素電池）の非破壊検査
直列6気筒シリンダーヘッドの
リバースエンジニアリング
