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  • 非破壊検査・選別サービスについて

X線CTスキャン装置を使用した

非破壊選別サービス

製品の不適合品の選別に
お困りではありませんか?

製造工程で発生する微細な欠陥や内部不良は、外観検査だけでは見逃されることがあります。不適合品の見落としは、品質のばらつきや市場クレームにつながり、ブランドの信頼にも影響を及ぼしかねません。
JMCの選別サービスでは、製品を破壊することなく内部の状態を可視化することで、不適合品の検出をサポートします。また、全数検査においてもスキャン条件を最適化することで極めて短納期での対応も可能。緊急のご相談にも迅速かつ確実なサービスを提供します。

短納期かつ非破壊
御社のお悩みを解決させて頂きます!

非破壊検査・選別サービスとは

不具合が懸念される製品群に対して、X線透過像(レントゲン画像)やX線CTデータを利用した選別サービスを提供しています。
産業用X線CTを用いるため、様々な角度からの透過像を高速で取得することが可能で、緊急性の高いご相談にも短納期で対応が可能です。
少量の検査はもちろん、全数検査の実績も有しています。

非破壊検査・選別サービスとは

サービスの活用シーン

航空宇宙や競技、医療機器など、決して不具合が許されない製品群の信頼性向上だけでなく、量産品の合否判定までご活用いただけます。

サービスの活用シーン

選別対象に応じた
2つの手法

お客様からご支給いただいたサンプルを元にX線透過像やX線CTスキャンを用いた
最適な選別手法をご提案させていただきます。

X線CTデータを用いた選別の特徴

FEATURE1

撮影

検査対象を360度回転させながらスキャンを行い、三次元化されたCTスキャンデータを取得します。透過像を用いた選別と比較してスキャンに時間を要する反面、透過像では判断できなかった形状を選別することが可能になります。
また、寸法情報も得られるため、シビアな判断が必要なものでも信頼性の高い情報をご提供できます。

三次元化されたスキャンデータを取得

FEATURE2

記録

CTデータおよび連続した断層画像もご提供可能です。
そのため、データの納品後にお客様自身で最終判断いただくこともできます。

CTデータの記録

CASE STUDY

事 例

  • 車載電装部品の鋳巣による品質不適合品に対する選別作業

    コネクタ部品において鋳巣による不具合が発生したため、緊急で同ロット品の全数検査を実施しました。5,000検体と非常に数量が多かったため、当社で3Dプリンターで専用治具を設計して3Dプリンターで製作。15~20検体を同時にスキャンすることで、約5日間で作業を完了しました。また、期間・数量の確約があったため、価格面でもボリュームディスカウントを適用しました。

    • 使用装置

      phoenix v|tome|x m300

    • 数 量

      5000

    • 試料のサイズ

      30mm角程度

    • 検査期間

      5日間(24時間体制)

    • 特記事項 1

      治具を製作し、まとめてスキャン

  • モータの樹脂充填不良に対する選別作業

    モータ内のエポキシ樹脂の充填不足による絶縁不良が発生。解像度よりもスキャン時間を短くする必要があったため、高出力のphoenix v|tome|x C450によって選別を実施しました。さらに2日という短期間で完了する必要があったため、撮像データからボリュームデータへの再構成フローをマクロを組むことで短縮しました。

    • 使用装置

      phoenix v|tome|x C450

    • 数 量

      800

    • 試料のサイズ

      100mm角程度

    • 検査期間

      2日間

    • 特記事項 1

      装置・条件を詰めて短期間で実施

  • 車載用充電器の不具合検出

    VGデータと断層画像を提出し、お客様自身での画像判定を行っていただきました。緊急度が高く短納期のため、スキャン時間を1検体5分に短縮して対応。ボリュームが多いため、検査期間はphoenix v|tome|x C450を2台を専有して実施しました。また、資料をご支給いただいた荷姿のままスキャンを行うことで、時間短縮と製品破損のリスク軽減を図っています。

    • 使用装置

      phoenix v|tome|x C450

    • 数 量

      3000

    • 試料のサイズ

      400mm角程度

    • 検査期間

      15日間

    • 特記事項 1

      2台の装置を専有して特急対応

    • 特記事項 2

      開梱せずにスキャンを実施

X線透過像(レントゲン画像)を用いた選別の特徴

FEATURE1

撮影

設置から画像取得まで1サイクル数十秒で実施できるため、スピーディーに数多くの選別を行えます。また、検査対象を回転させ複数の角度でレントゲン画像を取得することも可能です。また、製品に応じて最適な検査治具を作製することで、一度の撮影で複数個を同時に確認できます。

X線透過像(レントゲン画像)の撮影

FEATURE2

記録

不具合品を発見した際、対象の検査画像を保存することが可能です。

X線透過像(レントゲン画像)の記録

CASE STUDY

事 例

  • ネジ形状の欠損確認

    ロッド先端にネジがないものが紛れた事象でしたが、組立品のためX線透過像でOK/NGの選抜を実施しました。緊急対応のため、5~6本をまとめて撮像し、当社にて判定を行いました。透過像での検査であり、まとめ撮りをしたため極めて短納期で対応可能でした。

    • 使用装置

      phoenix v|tome|x m300

    • 数 量

      900

    • 試料のサイズ

      長さ150mm程度

    • 検査期間

      1日

    • 特記事項 1

      透過像のみで検査

    • 特記事項 2

      簡易治具を作成してまとめ撮り

お問合せ・お見積り

非破壊検査・選別サービスのご利用の流れは、下記の通りとなります。

  • 電話、E-mailによるお問い合わせ

    1

    電話・メール

  • 撮影物送付、お持ち込み

    2

    撮影物送付、
    お持ち込み

  • 選別条件の設定および御見積

    3

    選別条件の設定
    および御見積

  • 発注

    4

    発注

  • 選別結果の納品

    5

    選別結果の納品